從斜溝礦建成全省第一個高級智能化綜采工作面的成功經驗，看山西焦煤西山煤電——

“數”“智”賦能助推礦井轉型升級

在山西焦煤西山煤電斜溝礦調度指揮中心，100平方米的大屏特別引人注目。在這個大屏上，井下生產畫面一覽無余。除了實時畫面，采煤、運輸、機電等數據經過入庫分析后，煤礦安全生產智能管控過程中一系列應用也是一目了然。

西山煤電信息化管理部二級專員劉辰龍告訴記者：“斜溝礦建成萬兆工業環網控制數據傳輸。別小看這個綜合管控平臺，它背后可是27個子系統在集中運行，各系統之間不再是孤島。”

據了解，該礦18106智能化綜采工作面作業人員從12人減少至7人，自動化率穩定在85%以上。實現智能化后，每刀的割煤時間為1小時30分鐘，比之前縮短了30分鐘。圓班刀數由之前的8刀增加至10刀，產量增加3600噸。月平均推進達150米，最高月推進173米，完成原煤產量36.4萬噸。該智能化綜采工作面配套的采煤、支護、運輸、控制設備均為行業一流裝備，采煤機和液壓支架采用統一的自動化控制系統，使其智能化水平達到國內一流，去年3月被山西省能源局評定為全省第一個高級智能化綜采工作面。

據斜溝礦機電科電氣服務中心主任梁里鵬介紹，該礦智能化綜采工作面自動化率穩定在85%以上。與人工割煤方式相比，智能化工作面每班可減少崗位工5名，每年可減少工資投入100萬元。采煤機自動割煤速度提高至5～7m/ min，每面每天可增產原煤3600噸，每面每年可增加原煤銷售約9億元。

如果把智能化綜采工作面比成斜溝礦的雄鷹的一只翅膀，那么智能化掘進工作面就是另外一只。該礦智能化掘進工作面滑移式臨時支護能夠實現掘、支平行作業，縮短工程時間。梁里鵬告訴記者：“液壓錨桿鉆車每循環一次可節省20分鐘，同時增強了巷道的支護安全性。永磁驅動帶式輸送機皮帶長達4000米，每班可減少3名皮帶司機崗位工，運輸效率大幅提升。”據介紹，可彎曲二運轉載皮帶機與順槽皮帶機搭接長度長達15米，可滿足兩班生產組織需要，大大減少了拉移機尾的次數。

據了解，西山煤電深入貫徹落實“兩個轉型”會議精神，以數字轉型推動產業轉型，因地制宜、取長補短，形成了西山高、中、初3個等級的智能化建設體系。事實上，2022年年初，按照我省《2022年度全省深入推進煤礦智能化建設工作方案》，圍繞“2025年大型礦井和災害嚴重礦井全部實現智能化”的目標，西山煤電快馬加鞭推進智能化礦井建設。

“西山煤電智能化掘進工作面建設以引進先進成熟裝備、技術為主，突破行業共性難點問題為輔，逐步構建西山智能化掘進體系。”西山煤電機電部主管劉澤邦說。

2020年以來，西山煤電深入開展“裝備提升、技術支撐”機電管理提檔升級行動，在智能化礦井建設上持續加力，加快“數”“智”賦能，通過近年來的建設初步形成的西山智能化綜采工作面建設體系效果顯著，2021年到2022年共建成智能化綜采工作面23個、智能化掘進工作面38個。智能化綜采工作面較以往綜采工作面減人40%左右，產能提高30%左右，為常態化保供貢獻了力量。