精益管理要求企業的各項活動都必須運用"精益思維" 。"精益思維"的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間， 創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。

做為山西焦煤成本管控試點單位的杜兒坪礦，在深度剖析、全面梳理自身成本管控短板和漏洞的基礎上，細化原煤生產各環節作業流程，以信息化、作業成本法為手段，推出了具有本礦特色的作業成本七步工作法，精準管控生產各環節成本費用，優化作業流程，改進作業方式，實現降本增效，跑出了精益管理“加速度”。

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一是全員構建精益思維。精益思維、精益管理不再是一個文字概念，而是實打實的融入到經營管控的每一個環節，特別是礦井最小核算單元——基層區隊，經營意識完成了從“被動應付”到“主動經營”的華麗轉身。過去以往，普遍存在“上熱下冷、上急下慢、上動下看”的問題，區隊物資采購、材料使用、回收復用等“算小賬不算大帳”，為了生產任務、職工工資常常不計成本投入；自礦推行作業成本七步法以來，在“物資采購計劃兌現率、材料現場使用率、回收復用率”等三個重點環節嚴格把控，引入新焦煤大監督體系，形成了事前、事中、事后的全過程、全方位大監督，徹底堵塞了漏洞。區隊自主經營意識顯著增強，家家都在算賬，家家都打得一手好算盤。

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二是全面預算、剛性考核?，F在有一個“奇怪”的景象，以前一到月底開資前，區隊負責人就往辦公樓跑，找科室、找領導“訴衷腸”，講困難、講原因、為的就是調整月初計劃指標，少扣一點、讓職工多掙一點。自從礦實行精益成本管控辦法以來，辦公樓冷清了許多，大家不跑了，因為跑也沒用了。一方面，月初計劃通盤考慮，將區隊地質條件、生產銜接、物資材料、平均定額等充分考慮，多部門聯合聯動，計劃下得更加科學合理；另一方面，就是減少經營管控中的人為因素，制度管人、流程辦事，對任務完不成、指標超支的單位剛性考核、剛性兌現，就是實打實的處罰，找和不找一個樣，找你找我找誰都一個樣，規矩定好了、路子走通了，大家也就知道該怎么做、做什么了。

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三是精打細算、降本增效。人們常說“省下的就是賺下的”，既要開源、更要節流。以礦供應服務中心為例，一是嚴把物資材料入礦關，直達材料必須嚴格驗證“三證一報告”，新材料的投入必須經過多部門、多方位的充分論證，且對于試用材料派專人全過程跟蹤，一旦有問題及時處置、及時止損。二是機械化換人、自動化減人，僅僅是新上兩臺焊管機，原來5個好工人一天能焊80個管，現在2個人能焊150個管，又勻又快質量還有保障，不會出現沙眼漏眼情況。三是修舊利廢、回收復用，原來井下回收的24公斤道軌，直接就廢鐵價拍賣了，現在礦引入了無軌膠輪車，原先水泥蓋板根本無法承重，且市場上也無符合礦情的蓋板，我們自力更生、變廢為寶，將廢舊道軌重新加工，研制適應膠輪車的純鐵蓋板，既解決了生產難題，又節約了成本；對于采購價格高昂的智能化工作面超高壓集中供液管路，本著能用則用、能省則省的原則，隨著原有智能化工作面的推進，組織專人及時撤管回收，在保證質量達標的前提下，為新智能化工作面安裝，僅此一項節約投資百萬余元。