在山西焦煤西山煤電“保安全就是保飯碗，穩生產就是穩收入，強經營就是強底氣”理念的引領下，西曲選煤廠錨定“人努力，強經營”思路，以精益化管理為核心抓手，在安全生產與高效生產的道路上穩步前行。

育兵強基保安全 狠抓現場煥新顏

面對職工隊伍新老交替的情況，主洗車間創新“放手歷練”培養模式。鼓勵青年員工深度參與浮選精礦灰分調控、設備故障攻關等核心工作，在實戰中錘煉技能。車間黨支部同步發力，將青監崗、群監網、黨員責任區三種監督模式相互嵌套、協同作用，構建起隱患即查即改的嚴密防控體系，累計排查隱患300余項。

在安全宣傳方面，車間在醒目位置張貼安全生產主題海報，并引入AI技術制作可視化內容，將安全規范具象化，讓安全理念真正入腦入心，筑牢思想防線。

同時，以創建動態達標示范車間為契機，主洗車間系統推進現場升級。對設備設施進行防腐除銹、墻面涂料翻新，拆除廢棄吊掛，更新銹蝕及不達標安全防護設施；嚴格執行每日6S管理，通過規范工具擺放、明確區域責任、強化日常巡查，打造整潔有序的生產現場。這些舉措既提升了職工作業舒適度，又通過標準化管理提高了設備穩定性與操作安全性，從根源減少隱患，以治理實效展現“人努力”推動“強經營”的深刻內涵。

全期管護抓設備 實干創效穩生產

主洗車間劃分責任生產隊組，構建覆蓋潤滑、點檢、清掃的立體化設備維護體系，與生產部門及機電部門通力合作，通過培訓及現場分析讓每位員工都成為設備“守護者”，實現對每臺設備的精準管護。

在技術領域，聚焦隱患頻發及關鍵設備問題深挖根源。以快開隔膜壓濾機改造為例：針對濾液排出不暢，將直角濾液管改為鈍角，解決濾液倒灌難題；針對濾板耳子斷裂，將固定螺絲從3 條增至6條，杜絕拉板耳子螺絲松動問題。這些改造節約了維修費用、降低維修頻次，印證了精益管理的降本增效動能，彰顯“強經營”成果。

協同推進重點工程 精準生產強經營

2025年以來，隨著煤炭形勢緊張，保證生產能力、提高產品附加值、在多煤種環境下穩定生產效率成為當務之急。西曲選煤廠確定了以生產高價值低硫煤為主的生產策略，各車間從原煤分儲分運到生產現場調控，一步步將“強經營”工作做實做細。主洗車間生產隊伍主動作為：一方面，借助智能尾礦測灰儀及智能加藥系統實時監控生產，保證帶煤量穩定；另一方面，強化與兄弟車間的協同——煤質車間每小時反饋一次煤質檢測信息，為生產調控提供依據；儲運車間通過8#、9#原煤分倉儲存及與礦井實時溝通，確保煤種單一性與分倉精準性；運銷車間在裝車環節提效增速。各車間打破壁壘、協同發力，共同落實精益化管理目標。

電耗是選煤廠生產的“晴雨表”，車間將其作為管理重點。生產安全技術部通過電力使用精細測算與逐臺設備開車流程復盤，技術團隊根據其建議攻關介質桶沉淀導致的起車繁瑣問題，創新鋪設專用管路接入風管，利用儲運、運銷系統用風間隙完成介質攪拌，省去倒泵操作，每月預計節電9240度。同時，通過停運5臺非必要設備（總功率316.4kW?H），實現“減機不減產”，每月節電約35180度。

此外，車間推行照明樓長負責制、空壓機專人管理，強化全員節約意識；通過一系統磁選尾礦回用、中矸磁選尾礦管改造等舉措節水降耗。截至目前，各項節能措施每月共節電約93179.6 度，生產總水量從1200m3/h降至900～1000m3/h，以實干踐行 “強經營”理念。

從管理優化到現場煥新，從隊伍建設到設備創效，西曲選煤廠以精益化管理為筆，書寫著提質增效的新篇章。