近日，山西焦煤西山煤電機電廠為斜溝礦定制檢修的DSJ160/4×500大運量帶式輸送機，順利完成整機試驗，并通過礦方嚴(yán)格驗收。該設(shè)備的成功交付，標(biāo)志著機電廠在大型煤礦輸送設(shè)備整機檢修領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重要技術(shù)突破，不僅攻克了大帶寬設(shè)備檢修的難題，更為礦井高效運輸提供了堅實的設(shè)備保障。

自承接此項任務(wù)起，機電廠面臨多重挑戰(zhàn)：該機型1.6米帶寬遠超其既有的檢修經(jīng)驗范圍，且無成熟的方案可供借鑒，關(guān)鍵部件更是需自主設(shè)計適配等。面對困境，機電廠迅速組建一支專項攻堅團隊，成員匯聚了技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測等各領(lǐng)域的骨干力量。他們以“迎難而上”的擔(dān)當(dāng)，深入鉆研行業(yè)前沿技術(shù)，反復(fù)論證優(yōu)化檢修方案。在這個過程中，創(chuàng)新性應(yīng)用機電廠成熟的“單部件鑒定”方法，將設(shè)備拆解至最小單元精準(zhǔn)檢測，進而量身定制個性化檢修方案。同時，秉持“深度修復(fù)、性能升級”理念，嚴(yán)格對標(biāo)新機標(biāo)準(zhǔn)，對卸載模塊、張緊模塊、驅(qū)動模塊等關(guān)鍵核心部件實施可靠性升級改造。

在生產(chǎn)檢修環(huán)節(jié)，機電廠全程嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，依托高精度加工設(shè)備和先進工藝，確保整機精度及運行可靠性均達到標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，在張緊模塊改造中，通過增設(shè)張力傳感器，實現(xiàn)張力實時智能監(jiān)測與調(diào)節(jié)；同步優(yōu)化鋼絲繩纏繞方式，根據(jù)絞車位置科學(xué)排布滑輪、油缸等張緊元件。這一系列舉措提升了核心結(jié)構(gòu)的性能與可靠性，使得檢修后設(shè)備性能達到或接近新機水平。

此次檢修的DSJ160帶式輸送機，堪稱機電廠迄今承接的“三最”項目，即帶寬最寬（1.6米）、運量最大（3500噸/小時）、單機功率最高（4×500kW，總功率2000kW）的帶式輸送機整機檢修項目。它的成功，不僅為機電廠積累了大運量帶式輸送機檢修的寶貴經(jīng)驗，更為未來承接同類項目及拓展相關(guān)制造領(lǐng)域提供了關(guān)鍵技術(shù)依據(jù)和支撐。值得一提的是，項目團隊在滿足強度要求的前提下，統(tǒng)一整機架中心距設(shè)計，實現(xiàn)了部分關(guān)鍵部件在同類型產(chǎn)品中的互換性與兼容性，為后續(xù)維修便利性提升及成本控制奠定了堅實基礎(chǔ)。

此次DSJ160帶寬帶式輸送機的成功檢修與驗收，是機電廠技術(shù)實力和攻堅精神的生動體現(xiàn)，更為其拓展設(shè)備檢修服務(wù)市場筑牢了根基。