面對嚴峻的生產經營挑戰和巨大的安全環保壓力，如何在實現綠色生產的同時有效控制運營成本？山西焦煤西山煤電新產業煤焦銷售分公司以一套“中水降塵系統”交出了一份亮眼答卷。

近年來，在成本管控方面，煤焦公司聚焦資源循環利用，大膽創新實踐，在古交電廠供煤站全面推行中水降塵作業，實現了環境效益與經濟效益“雙贏”。

古交電廠供煤站儲煤棚作為煤炭存儲的關鍵節點，抑塵作業是日常運維的“必修課”。以往，這里的噴霧降塵一直依賴市政自來水，不僅消耗大量優質水資源，每月的水費也是一筆不小的成本。“每個月近500噸自來水消耗，看著都讓人覺得可惜。”供煤站書記張秦的感慨，道出了傳統模式的痛點。

轉變源于對“降本與環保”協同推進的深入探索。煤焦公司經過多方調研與技術論證，啟動中水降塵改造項目。系統水源來自公用事業分公司環保綠化中心處理達標的再生水（即中水），通過專用管道輸送至儲煤棚頂部及四周的霧炮機，用于全區域降塵作業。

所謂中水，是指生活污水經集中處理后達到回用標準的再生水，可廣泛用于綠化、沖洗、降塵等非飲用水領域，是實現水資源循環利用的關鍵。改造后，中水全面替代自來水，用于儲煤棚抑塵、破碎機作業、車輛輪胎清洗及道路清掃等環節，實現全區域覆蓋降塵。這不僅有效抑制了煤炭粉塵擴散，改善了現場空氣質量，還在成本控制上取得了立竿見影的效果。

數據最有說服力：中水成本僅為市政自來水的一半。按該站點月均用水量500噸計算，每年可節約水費1.89萬元。此外，中水的循環利用還降低了企業污水排放和處理費用，形成“節水—降費—減污”的良性循環。“既解決了揚塵難題，又省下了真金白銀，這樣的綠色舉措大家都打心底里支持”張秦的話語里滿是認可。