在煤炭行業邁向高質量發展的今天，安全生產是永恒的生命線。走進屯蘭礦“一通三防”智能管控中心，電子屏幕上井下瓦斯濃度、風流數據、設備狀態等信息實時跳動、一目了然。這個于2023年投用、2024年完成軟硬件升級的“最強大腦”，正通過與西山煤電集團公司聯網，構建一張數智高效的安全防護網絡，讓井下現場變得全面透明、直觀可控。

智能中樞，從“被動發現”到“主動預警”

“過去，我們依賴瓦檢員逐點巡查，發現問題再層層上報，處置流程長、效率低。”通風區黨總支書記杜杰介紹。智能管控中心的建成，徹底改變了這一傳統模式。它集成了瓦斯、防塵、防滅火等六大系統，實現了對井下全局的實時感知和智能聯動。

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談及變化，智能管控中心組長楊軍舉了一個生動的例子：“今年3月份，18302采煤工作面的采機滾筒噴霧突然失效，煤塵降不下來。這在以前，可能得等現場人員發現再匯報，處置會有延遲。但現在，我們在調度大屏上第一時間就發現數據異常，立即按下作業‘暫停鍵’，通知瓦斯員現場處理。”后經檢查，是水質差堵塞了噴頭。“從發現到疏通，流程簡潔、響應迅速，避免了隱患擴大。這就是從‘現場發現’到‘調度管控’的質的飛躍。”

精準施策，化解瓦斯波動于未然

智能管控的價值，更體現在對復雜風險的深度分析和系統解決上。通風區副區長徐偉向記者講述了一個典型案例：“2024年下半年，12508工作面瓦斯出現波動，尤其在采煤機中部割煤時，濃度異常上漲。”

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險情就是命令。智能管控中心迅速成為應急指揮的“中樞”。“我們一邊聯系現場干部排查原因，一邊向礦調度室匯報，并與地面領導溝通。”徐偉回憶，“通過多維度數據比對，我們精準判斷是工作面遇到了地質構造，導致瓦斯異常涌出。”

病因一經查明，一套綜合“治療方案”立即出爐：調整風量、提升抽采能力、疏通鉆孔……多管齊下，瓦斯濃度被迅速穩定控制在0.3%左右。“沒等造成更大危害，我們就把它精準‘按住’了。”徐偉說，這個過程完美詮釋了“數據監測、科學決策、精準施策、超前管控”的閉環管理效能。

機制創新，激活全員保安“一池春水”

再先進的系統也需要人來執行。為激發全員隱患排查的主動性，屯蘭礦通風區創新建立了“321”隱患閉環管理機制，并配套了詳盡的獎懲方案。

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“這套機制的出發點和落腳點，就是解決過去‘看見了隱患當沒看見’的痛點。”杜杰書記解釋。他們明確了A（重大）、B（較大）、C（一般）三級隱患分類及獎勵標準，實行“首發獎勵”和“處置加倍”，讓發現并處理隱患的職工名利雙收。

這一舉措充分調動了瓦檢員的主觀能動性。據統計，自新機制運行以來，隱患上報的質量、數量和及時性大幅提升，約90%的隱患被及時消滅在萌芽狀態。隨著礦井開采年限延長、管控區域擴大，安全管理已從過去的“現場查看多、處置少”，轉變為現在的“核查落實多、閉環管理強”。

科技賦能，小創新筑牢大安全

在科技創新上，屯蘭礦同樣成果豐碩。他們自主研發的“煤礦安全監控數據預警分析平臺”，能從海量數據中捕捉瓦斯、一氧化碳等傳感器的異常趨勢，實現精準定位與突出警示。而“煤礦安全智能廣播預警系統”則能融合多系統數據，實現預警信息的自動播報。

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此外，諸如創新應用密閉“電子圍欄”節約設備費66萬元，自主研發風筒快補器降低人工成本70%，以及新式可視化防塵罩在降塵的同時消除視線盲區等“微創新”，也在點滴之中筑牢安全生產根基。

通過打造智能管控“中樞”，配套創新管理“引擎”，并激發全員保安“細胞”活力，屯蘭礦“一通三防”工作實現從“人防”到“技防”、從“單點”到“系統”、從“被動”到“主動”的轉變。由此，一個以智能為核心的安全防護體系已常態化運行。